[VIP第1年] 指数:3
这涉及选材、工艺布置、表面处理装饰等方面，做到成本的“合理”性；2、造型的合理性，钣金有其特殊的加工艺，要与造型设计相适应，尽可能少的曲线设计；3、选材的合理性，充分考虑产品应用场合、环境等因素，合理的选择原材料，表面处理工艺；4、结构的合理性：钣金注重的是刚度不是强度，折弯件的截面设计要合理；5、工艺的合理性：也就是产品的可制造性（需要下生产**去锻炼），如折弯的避位，焊点焊缝设计不能影响焊接后变形，冲网孔数量、大小与边距合理性对平面度影响，电镀件不能压死边，工件装拆顺序、互不干涉、不能影响装配等。需要注意的是，钣金件结构设计主要起到三个作用，一是设备的承重件，需要承受主体的重力（包括其在运动过程中产生的力）；二是设备的活动连接件，需要根据应用软件的要求进行协调性和一致性运行；三是主体外框架，需要体现柔性硬件的特点。因此，钣金设备需要结合材料学、力学、机械工程学、工业设计等多方面学科进行综合设计，方能满足其功能性和外观工艺要求，武汉非标机箱钣金设计结构。以上是收集整理的一些关于钣金设计的基础知识分享，希望对大家学习钣金设计有所帮助，武汉非标机箱钣金设计结构，武汉非标机箱钣金设计结构。但想要做好钣金设计，还需要进行系统深入的学习，撑握更多钣金设计的技巧和要点。拉伸工艺之拉深件的转角。武汉非标机箱钣金设计结构
冷钆钢板）再电镀的生产周期要比直接选用SECC的周期要长2～3天。五、材料的选择一般我们所用的钣金件都是薄钢板，利用冷轧或是热轧方法轧制而成的。根椐用途的不同，薄钢板的材料有低碳钢、不锈钢，有的还在薄钢板是镀上一层有色金属膜，称作镀膜薄钢板（如镀锌钢板、镀铅钢板、镀锡钢板）等，还有的用到铝板。镀锌钢板通常又叫白锌板，有抗腐蚀性强及表面美观的特征，其表面有镀锌层结晶花纹。只要接受钢板加工后的断口不耐腐蚀，可以采用镀锌钢板。我们公司的产品一般都放在室内的环境下，不会出现腐蚀性很强情况，可以采用镀锌钢板。钣金常用的材料有：1、冷轧钢板mm；2、电解板mm；3、不锈钢板mm；4、铝板mm。表９钢板的生产方法、特点及用途表六、金属冲压件的公差凡产品图纸上没有注明公差的冲压件，其尺寸公差均属于自由公差。外协厂在计算凸模与凹模的尺寸时，金属冲压件的自由公差数值通常按GB8级精度选取，也可按下表选取。表10金属冲压件的公差公称尺寸尺寸的类型大于到≤φ５０的圆孔被包容表面包容表面。武汉非标外壳钣金设计结构冲压模具加工方法的分类。
两个折弯没有间隙，当上侧边折弯完成后，再将右侧边折弯时，由于钣金折弯公差的存在，很可能造成右侧边在折弯过程中与上侧边造成干涉，改进的设计中，右侧边与上侧边至少保留，可以有效避免干涉钣金折弯时需要保证折弯强度，长而窄的折弯强度低，短而宽的折弯强度高，因此钣金折弯尽量附着在比较长的边上，如图，同样功能的一个折弯，原始设计中因为折弯附着在比较短的边上而折弯强度低，改进的设计折弯附着在比较长的边上而折弯强度高钣金折弯工序越多，模具成本越高，折弯精度越低，因此钣金设计应当尽量减少折弯工序，如图，原始设计中钣金需要两个折弯工序，改进的设计中，钣金只需要一个折弯工序就可以同时完成两个折弯钣金折弯工序越复杂，模具成本越高，折弯精度越低，而且复杂折弯可能造成零件材料的浪费，因此，当钣金具有复杂的折弯时，可以考虑将复杂的折弯拆分成两个零件，通过拉钉、自铆或点焊等方式装配钣金折弯公差比较大，特别是多重折弯时，公差的累积导致孔与孔很难对齐钣金的折弯次数越多，折弯公差就越大，钣金的多重折弯很难保证尺寸的准确性。
在钣金产品设计及其工艺设计中，钣金是一种针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，广泛应用于机械设备的研发制造，涉及产品众多，包括自助终端、机柜、机箱、机房、配电柜、CNC机床等。以下是钣金产品设计及工艺设计的介绍。 对于钣金产品设计而言，设计师能否在设计中熟练运用钣金工艺，直接关系到产品生产制造的难易程度乃至成败。钣金工艺是一个复杂的过程，涉及多方面的内容，包括钣金构建方式、钣金冲孔及切口的设计、凹槽及冲孔、造型的印贴、模具和冲孔、折弯等。钣金材质能否科学合理的运用于产品的生产制造，钣金工艺的熟练程度起到很大的作用。钣金工艺熟练度越高，越容易实现产品的生产制造。 在钣金产品设计中，设计师需要对产品的材质及其所适用的处理工艺进行深入的了解，在设计的过程中就要考虑到产品后期的生产制造，在造型设计、色彩表达、材质选用、人机界面等方面进行综合考虑，并在实现设备结构功能的基础上，融入自己的创意灵活设计，使产品简洁美观，使用简便舒适。下面和大家分享一款成功的钣金产品设计__旅游景点自动打印终端机设计，通过具体案例加深对钣金产品设计的了解。钣金的***的特征就是同一零件厚度一致。
1、折弯高度
钣金件折弯高度至少应为钣金厚度的2倍加上折弯半径，即H≥2T+R，如图4-9所示。折弯高度太低，钣金件在折弯时容易变形扭曲，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度。
当折弯为斜边时，**容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况。如图4-10所示，在原始的设计中，由于**左侧折弯高度太小，折弯时就很容易发生扭曲变形，造成折弯质量低；在改进的设计中，可以增加左侧折弯的高度或者去除折弯高度较小的部分，这样钣金折弯时就不会发生扭曲变形，折弯质量高。
接下来，有个特殊例子！！！
如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。
钣金工艺拉伸之折弯高度。武汉非标外壳钣金设计结构
桥是钣金件中的常用结构，需要做一个小模具才能冲压出来，可以不用工艺孔。武汉非标机箱钣金设计结构
弯曲的直边高度不宜过小，否则不易成形足够的弯矩，很难得到形状准确的零件。其值h≥R+2t方可，如下图，孔边到弯曲半径R中心的距离L不得过小，以免弯曲成型后会使孔变形。其值L≥2t方可。如下图当a＜R时，弯曲后，b面靠a处仍然有一段残余圆弧，为了避免残余圆弧，必须使a≥R。在U形弯曲件上，两弯曲边比较好等长，以免弯曲时产生向一边移位。如不允许，可设一工艺定位，如下图所示防止侧面（梯形）弯曲时产生裂纹或畸形。应设计预留切槽，或将根部改为阶梯形。槽宽K≥2t，槽深L≥t+R+K/2，如下图所示，应设计预留切口。如室外机侧板（上端、下端）圆角处切口形式。，直角的两侧平面产生褶皱，应设计预留切口防止弯曲后，产生回弹的切口形式。，弯曲产生裂纹的切口形式，一边向内产生收缩。可设计工艺定位孔，或两边同时折弯。
武汉非标机箱钣金设计结构
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