[VIP第1年] 指数:3
3、拉深件的转角拉深件各相邻壁的转角部分应当以合适大小的圆弧过渡,以防止模具相应部分易于磨损和产生应力集中,直角连接容易造成拉深件被刺破。如图所示，拉深的根部圆角R1≥T，一般取R1=（3~5）T。拉深的顶部圆角R2≥2T，一般取R2=（5~8）T。拉深转角处圆角R3≥4T，为了减少拉伸次数应尽可能取r3≥H/5，以便一次拉深出来。在设计允许的情况下，上述圆角半径越大，拉深越容易。
4、有凸缘圆筒形拉深件凸缘直径：d+25t≥D≥d+12t，D≤3d，h≤2d；对于有凸缘圆筒形件，凸缘直径宜控制在禹d+25t≥D≥d+12t的范围内；对于宽凸缘圆筒形件，武汉钣金设计公司，为改善其工艺性，武汉钣金设计公司、减少拉深次数，通常应保证必D≤3d，h≤2d，武汉钣金设计公司。5、拉深件的尺寸精度：不能同时保证其内部和外部尺寸拉深件由于各处所受应力大小各不相同，使拉深后的材料厚度发生变化。一般来说，底部**保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。钣金件在拉深时尺寸精度不宜要求过高，同时因为钣金件壁厚的变化。 凸台是钣金件中很常用的机构，增加卡装的牢固性.武汉钣金设计公司
两个折弯没有间隙，当上侧边折弯完成后，再将右侧边折弯时，由于钣金折弯公差的存在，很可能造成右侧边在折弯过程中与上侧边造成干涉，改进的设计中，右侧边与上侧边至少保留，可以有效避免干涉钣金折弯时需要保证折弯强度，长而窄的折弯强度低，短而宽的折弯强度高，因此钣金折弯尽量附着在比较长的边上，如图，同样功能的一个折弯，原始设计中因为折弯附着在比较短的边上而折弯强度低，改进的设计折弯附着在比较长的边上而折弯强度高钣金折弯工序越多，模具成本越高，折弯精度越低，因此钣金设计应当尽量减少折弯工序，如图，原始设计中钣金需要两个折弯工序，改进的设计中，钣金只需要一个折弯工序就可以同时完成两个折弯钣金折弯工序越复杂，模具成本越高，折弯精度越低，而且复杂折弯可能造成零件材料的浪费，因此，当钣金具有复杂的折弯时，可以考虑将复杂的折弯拆分成两个零件，通过拉钉、自铆或点焊等方式装配钣金折弯公差比较大，特别是多重折弯时，公差的累积导致孔与孔很难对齐钣金的折弯次数越多，折弯公差就越大，钣金的多重折弯很难保证尺寸的准确性。武汉不锈钢钣金设计结构钣金设计都需要注意哪些问题？
折弯工艺。
折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形，从而形成具有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用的折弯包括V型折弯、Z型折弯和反压折弯等。
一般情况下，钣金折弯有两种方法：一种方法是模具折弯，用于结构比较复杂，体积较小、大批量加工的钣金结构；对于加工量较大，尺寸不是太大的结构件（一般情况为300X300)，加工厂家一般考虑开冲压模具加工。模具折弯的模具是安装在冲床上的。
另一种是折弯机折弯（自由折弯），用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。折弯机折弯的模具自然是安装在折弯机上的。
这两种折弯方式有各自的原理，特点以及适用性。
5、半剪
半剪一般是用于某些需要屏蔽，但有可能要也可能不要此结构的地方。通常用手或工具就可以取下这一块钣金。在冲压时四周开小口或冲出钣金的厚度，留下几条1mm宽的条就可以了。
6、旋转机构
旋转机构一般需要一个轴和一个孔。可以直接在钣金中压入金属轴类零件做成轴，也可以用凸台来做成。如图11所示，一个钣金B冲出凸台成左图所示的形状，另一个钣金A冲出所需的圆弧后折弯成中间图的形状，两者装配后形成右图的机构。这样零件B就能绕凸台的轴线做旋转运动了。这种特殊的机构一般适合于大批量的生产，开模后，其所需的费用很低，装配很简单。但其精度很低，不能用于很精密的装配。
钣金工艺拉伸避免因折弯根部不能压料而造成折弯失败。
下是一用凸台加强的长条。
加强筋有半圆形筋和梯形筋两种形式，其尺寸如下：
加强筋的型式和尺寸（表中前面的是**小尺寸，后面的是常用尺寸）
名称 简图 R h B或D r α°
半圆形筋 (1～2)t (1～2)t (3～4)t (1.5～2)t ╱
梯形筋 ╱ (1.5～2)t ≥3h (0.5～1.5)t 15°～45°
加强筋间距和加强筋与工件边缘间距离的极限尺寸(毫米)
3、桥
桥是钣金件中的常用结构，需要做一个小模具才能冲压出来，可以不用工艺孔。如图7所示，在桥内插入另一块钣金件，这样就可以把两个钣金件联结在一起，只需要在另一面加上一个螺丝或其它固定方式即可。为防止其松动或不太紧的情况，一般桥与板之间须配合紧一点。连续几个桥也可以做成滑道的机构，用于要求装配是插入式的装配。
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钣金设计小知识（一）钣金设计小知识（二）弯曲件的孔边距离：a)、先冲孔再折弯：弯曲有孔的毛坯时，如果孔位于弯曲区附近，则在弯曲时孔的形状会发生变形，为了避免这种缺点的出现，必须使这些孔分布在变形区域之外(图8)，从孔边到弯曲半径r中心的距离取为：当t＜2mm时，L≥t；当t≥2mm时，L≥2t。如果是螺纹孔或有装配要求的光孔，而距离没有达到上述要求，则螺纹须在折弯完成后加工，否则螺纹会因拉伸变形而失效。b)、先折弯再冲孔：在弯曲件或拉延件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离)，距离太小时，在冲孔时会使凸模受水平推力而折断：从孔边到弯曲半径r中心的距离取为：L≥。图9弯曲件的尺寸精度弯曲件的尺寸，由于影响因素较多，一般不属配合的尺寸，其精度取10级公差***值的一半并冠以“±”号，但**小精度偏差不得小于表6中所列的直线尺寸公差值和角度公差值，如超过表列数值必须在弯曲后进行手工校正。表6弯曲件的尺寸材料厚度t尺寸B尺寸A（毫米）≤18>18~30>30~50>50~80>80~120>120~180>180~260>260~360>360~500毫米尺寸A精度等级(GB)≤1≤1008>100~2008>200~4008>400~7009>1~3≤1008>100~2008>。武汉钣金设计公司
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