水性工业漆的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂,能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用,使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜,但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出,而不影响涂膜的玻璃化转变温度,高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂,多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物,实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂,在涂膜干燥过程中,金属水性工业漆生产线,金属水性工业漆生产线,水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜,成膜助剂除有溶解作用外,还会对聚合物起短暂的增塑作用,成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂,能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形,金属水性工业漆生产线,改善其聚结性,可在极广的施工温度范围内成膜。水性工业漆使用前需要充分搅拌均匀,用电动搅拌器需要3分钟。金属水性工业漆生产线
新一代水性工业漆防腐性能堪比油漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,更重要的是化学性能稳定、耐水性、耐酸碱性较前者极大增强,成为替代传统油漆的极优环保选择。据小编了解,今年上半年水性工业漆的市场异常火爆,很多水性工业漆企业的业绩都出现了大比例的上升。随着国家对环保的重视和相关环保政策的不断出台、实施和宣传,无论是工厂还是终端消费者对水性涂料的环保性已是众所周知、赞赏有加。水性工业漆俨然已如网红产品一般的存在。金属水性工业漆生产线根据施工需要可加水0-10%稀释,水的添加量不宜过多,否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。
水性涂料优点 1。低VOC,绿色环保。嘉宝莉水性涂料的VOC含量约是传统油性产品1/4左右。 2。性能与溶剂型涂料性能相当。在非重防腐领域,水性产品的性能完全可以满足厂商的要求; 3。开稀和清洗涂装工具可用自来水,极大减低使用成本; 4。施工环境、储存及运输按非危险化品管理,提高工作场所的安全性,保障员工的职业健康; 5。涂装VOCs处理成本低,漆渣、吸附装置等成本极大降低。 水性涂料缺点 1。施工环境要求高,除了控制施工环境的温度和湿度,还需要按工艺要求,增加烘烤和冷却、抽湿等设备; 2。对基材表面的处理要求高,施工不当容易产生缩孔、闪锈、痱子等漆膜弊病。
以下三个方法可以预防油漆涂层泛黄:1。 确保所有混合设备都符合要求;凡是在我们公司采购的油漆,必须按照我们提供的方法和技巧进行施工。2。 严格依照技术说明书提供的资料喷涂,切忌不能随意添加或者减少附加料。3。 使用后密封好灌盖,阻止湿气的进入。4。 如需要从新喷涂的,必须打磨清洁干净,然后重新喷涂。水性工业漆主要有以下系列:1。车辆水性漆系列。2。钢结构水性漆系列。3。风力发电设备水性漆系列。4。集装箱水性漆系列。5。汽车水性漆系列。6。水性船舶漆系列。7。水性工业漆系列。8。水性防火涂料系列。9。木器水性漆系列用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要、是安全生产施工的需要、是改善人类日生存和发展的需要!水性工业漆不易燃不易爆,便于运输。
随着国家及各地区环保政策的相继出台,各部门严格执法,工业涂装领域已经有越来越多的企业从油漆换成了更加安全环保的水性工业漆。使用过油漆的企业都知道,生产中使用油漆所产生的漆渣及其相关沾染物(油漆桶、污泥、废吸附剂、抹布等),隶属于危废,处置价格昂贵(约8K-1。5K/吨)且清运困难。那么,水性漆应用中所产生的漆渣及其相关沾染物是危废吗?该如何处置呢?水性漆漆渣到底是不是危废?根据2019版《国家危险废物名录(修订稿)》内容中“HW12染料、涂料废物”所描述。水性工业漆雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨,以免影响涂层的附着力及防锈功能。金属水性工业漆生产线
涂料呈现出无沉淀、无色差、树脂不浮在上面、涂料滴下时呈线状的现象,则表示水性工业漆已搅拌均匀。金属水性工业漆生产线
目前水性工业漆的性能在大多数大气腐蚀环境下,通过正确的涂装工艺,也能够接近或达到原油性工业漆涂层所要求的性能,三废处理成本和环保方面的投入费用也会减少。但是仍然存在着许多共性问题:一、清洁度要求高。因水的表面张力大,表面污物易使漆膜产生缩孔,所以水性漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高。二、耐水性差。水性漆主要是以水作为溶剂,所以水性漆涂膜的耐水性较差。三、干燥性能差。水的蒸发潜热大,漆膜干燥缓慢,常常表干了但内部不干。金属水性工业漆生产线
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