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深圳市现代营造科技有限公司研发生产的水泥基灌浆料，出厂检验项目:初始流动度、30min 流动度，1天、3天 抗压强度，24小时竖向膨胀率，当用户需要时进行28天抗压强度检测（后补）。包装、运输、储存：现代营造灌浆料产品采用防潮袋包装，每袋净重量为25kg。产品运输和贮存时不得受潮和混入杂物。产品应储存于通风、干燥、阴凉处，温度不得超过35℃，保质期为生产后3个月、6个月两种，施工前应检查是否已超过保质期，超过保质期的产品不得使用。现代营造机加工半灌浆套筒-PC构件钢筋连接的关键产品！工业厂房项目灌浆料使用方法
“现代营造-砼的”较强度水泥基灌浆料--PC构件钢筋连接锚固关键产品，是一种以水泥基为主的胶凝材料，用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，加上较强度细骨料、混凝土外加剂等辅料按比例进行干粉混合而成的特种技术砂浆，产品加水搅拌后流动度大、强度高，具有早强、快硬、微膨胀特性，专门用于钢筋连接套筒灌浆，能与钢筋连接套筒形成可靠的连接接头（I级接头），产品符合JG/T408标准要求。灌浆料使用说明：单次搅拌两包以上时，建议采用强制式搅拌机，并在使用前咨询我司技术人员。单次搅拌两包及以下时，应使用低速机械搅拌钻搅拌（转速在500～600转/分左右），按照产品说明书水灰比计算用水量，将称量好的水全部倒入砂浆搅拌器中，先缓慢加入80%的灌浆料，搅拌10～30秒，再缓慢加入剩余的20%料，搅拌2分钟左右至混合均匀，直到浆料的流动性达到要求，总搅拌时间一般控制在2～3分钟左右，静置排气2分钟后可以进行注浆操作。工业厂房项目灌浆料使用方法灌浆料按套筒形式分： 全套筒灌浆接头、 半套筒灌浆接头！
现代营造灌浆料是一种以水泥基为主的胶凝材料，用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，加上较强度细骨料、混凝土外加剂等辅料按比例进行干粉混合而成的特种技术砂浆，产品加水搅拌后流动度大、强度高，具有早强、快硬、微膨胀特性，专门用于钢筋连接套筒灌浆，能与钢筋连接套筒形成可靠的连接接头（I级接头），产品符合JG/T408标准要求。注意事项：1、本产品可在环境温度5℃～40℃内使用，当环境温度超过30℃时，应采取降低水温的措施，使水温控制在25℃以下。灌浆时浆料温度应控制在5℃～30℃范围内，灌浆时及灌浆后24小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃，应单独制定低温施工方案，确保施工温度在合理范围以内。2、正常情况下自加水开始，须在30分钟内使用完毕，若拌好后没有及时使用，须再次搅拌恢复其流动性后方能使用。严禁二次加水使用。3、推荐采用专门使用灌浆机械施工，工人应进行培训后方可施工，连通腔灌浆法应使用配套的灌浆饱满度监测器。
灌浆料出厂检验：出厂检验项目:初始流动度、30min 流动度，1天、3天 抗压强度，24小时竖向膨胀率，当用户需要时进行28天抗压强度检测（后补）。灌浆料包装、运输、储存：本灌浆料产品采用防潮袋包装，每袋净重量为25kg。产品运输和贮存时不得受潮和混入杂物。产品应储存于通风、干燥、阴凉处，温度不得超过35℃，保质期为生产后3个月、6个月两种，施工前应检查是否已超过保质期。灌浆料注意事项：1、产品在符合标准的条件下贮存60天后，应重新按照出厂检验标准进行检验合格后方可使用；2、推荐采用专门使用灌浆机械施工，工人应进行培训后方可施工，连通腔灌浆法应使用配套的灌浆饱满度监测器。灌浆料，性能良好，质量稳定！
灌浆料使用说明：本品应采用机械拌和，按照产品说明书计算用水量，在砂浆搅拌机中先加入灌浆料，加入70~80％水量搅拌3～4 分钟至混合均匀，再加所剩的20~30％水量，搅拌1~2分钟，总搅拌时间一般控制在5~7 分钟，静置排气2分钟后可以进行注浆操作。灌浆料出厂检验：出厂检验项目:初始流动度、30min 流动度，1天、3天 抗压强度，24小时竖向膨胀率，当用户需要时进行28天抗压强度检测（后补）。灌浆料包装、运输、储存：本灌浆料产品采用防潮袋包装，每袋净重量为25kg。产品运输和贮存时不得受潮和混入杂物。产品应储存于通风、干燥、阴凉处，温度不得超过35℃，保质期为生产后3个月、6个月两种，施工前应检查是否已超过保质期。灌浆料具有连接性能优、施工便捷、耐久性好等优势。工业厂房项目灌浆料使用方法
现代营造机械加工套筒采用特有技术点状肋结构设计，结构科学合理。工业厂房项目灌浆料使用方法
现代营造灌浆料使用方法，1、基层处理，施工前需要对基层表面进行清理，去除油污、浮灰、疏松的混凝土等杂质。对于有缺陷的基层，如裂缝或孔洞，要进行修补，确保基层表面坚实、平整。2、搅拌，按照产品说明书规定的水料比准确称量水和灌浆料。一般先将水倒入搅拌容器中，然后逐渐加入灌浆料，使用电动搅拌器搅拌 3 - 5 分钟，直到灌浆料均匀、无结块。灌注将搅拌好的灌浆料倒入灌注部位，可以采用自重法（对于流动性好的灌浆料，利用其自重流入灌注空间）或压力法（对于一些空间狭窄或有特殊要求的情况，通过压力设备将灌浆料注入）进行灌注。灌注过程中要注意防止灌浆料溢出和产生气泡。3、养护，灌注完成后，要对灌浆料进行养护。一般在灌浆后的 3 - 7 天内，保持灌注部位处于湿润状态，可以通过覆盖湿布、塑料薄膜等方式进行养护，确保灌浆料正常硬化，发挥其较好性能。工业厂房项目灌浆料使用方法
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